在建筑材料領(lǐng)域,砂石作為不可或缺的基礎材料,其質(zhì)量與供應方式一直備受關(guān)注。傳統水洗砂工藝歷史悠久,但隨著(zhù)科技進(jìn)步與環(huán)保要求提升,制砂樓這一新興制砂方式逐漸嶄露頭角。不少人心中都有疑問(wèn):制砂樓能否替代水洗砂?今天,咱們就來(lái)深入探討一番。
一、制砂樓與水洗砂工藝大揭秘
(一)水洗砂工藝
水洗砂,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),是從河道、老河床等地開(kāi)采出沙子后,借助洗砂機,利用水流沖洗,將沙子里的泥土、雜質(zhì)等分離出去,進(jìn)而得到符合一定規格的建筑用砂。這一工藝看似簡(jiǎn)單,但在實(shí)際操作中,需要大量水資源支撐。從河里開(kāi)采出的沙子經(jīng)輸送機送至洗砂機,經(jīng)過(guò)洗滌、脫水、回收等一系列流程后,才成為洗砂成品。有時(shí)候,還會(huì )搭配振動(dòng)篩,進(jìn)一步區分顆粒大小與規格,然后輸送到料堆。
(二)制砂樓工藝
制砂樓則是采用先進(jìn)的破碎、制砂技術(shù),集多種功能于一體的現代化制砂系統 。它以高品質(zhì)、環(huán)保、集約化為設計理念,多采用塔樓式全封閉布置。物料先經(jīng)給料設備送入制砂樓內,通過(guò)沖擊破等設備進(jìn)行破碎、整形,接著(zhù)利用風(fēng)選、篩分等技術(shù),對砂石進(jìn)行分級、除粉等處理,最終得到顆粒形狀規則、級配合理的機制砂。
二、性能大比拼
(一)產(chǎn)品質(zhì)量方面
顆粒形狀:制砂樓生產(chǎn)出的機制砂多為立方體形狀,這種形狀使得砂粒在混凝土中能更好地相互填充,提升混凝土的流動(dòng)性與密實(shí)度。而水洗砂的顆粒形狀相對不規則,多為棱角狀或片狀,在混凝土中容易出現空隙,影響混凝土的性能。比如在一些對混凝土強度要求極高的大型橋梁建設中,就更傾向于使用顆粒形狀好的機制砂。
級配與細度模數:制砂樓可通過(guò)精確調整設備參數,生產(chǎn)出連續級配或間斷級配的砂,滿(mǎn)足不同工程對砂細度模數的多樣化需求。反觀(guān)水洗砂,其級配相對較難精準控制,粗細顆粒分布不均勻的情況時(shí)有發(fā)生,這在一定程度上限制了它在一些對砂質(zhì)量要求苛刻工程中的應用。
(二)生產(chǎn)效率層面
自動(dòng)化程度:制砂樓高度自動(dòng)化,整個(gè)生產(chǎn)流程由控制系統集中管理,操作人員在控制室就能完成監控與操作,極大減少了人工干預,生產(chǎn)效率自然大幅提升。以大型制砂樓為例,每小時(shí)可生產(chǎn)數百?lài)嵣踔辽锨崣C制砂。而水洗砂自動(dòng)化程度較低,洗砂機的進(jìn)料、出料、清洗等環(huán)節都需要人工把控,不僅勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率也難以與制砂樓相比。
生產(chǎn)能力:制砂樓通常具備較大生產(chǎn)能力,能充分滿(mǎn)足大規模工程的需求。水洗砂生產(chǎn)能力相對有限,并且在生產(chǎn)過(guò)程中,容易受到原材料供應、水資源等因素制約,在面對大型工程的大量用砂需求時(shí),往往力不從心。
三、環(huán)保性能一較高下
(一)粉塵處理
制砂樓配備了完善的除塵系統,在生產(chǎn)過(guò)程中,能有效收集和處理產(chǎn)生的粉塵,減少對周邊環(huán)境與操作人員健康的影響。而水洗砂在原材料裝卸以及洗砂機運行過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生大量粉塵,對環(huán)境造成污染。
(二)水資源利用與廢水處理
水資源消耗:水洗砂生產(chǎn)過(guò)程中,需要大量水資源進(jìn)行清洗,每生產(chǎn)1噸砂石,平均需消耗3至5噸水。而制砂樓采用干法生產(chǎn)工藝,無(wú)需用水,或者僅在噴霧降塵等環(huán)節使用少量水,大大節約了水資源。
廢水處理:水洗砂產(chǎn)生的廢水若未經(jīng)處理直接排放,會(huì )對水體造成嚴重污染。雖然可通過(guò)建設沉淀池等設施處理廢水,但這需要投入一定成本與設備。制砂樓由于無(wú)需大量用水,基本不會(huì )產(chǎn)生廢水,也就避免了廢水處理的難題。
(三)噪音污染
制砂樓通過(guò)隔音、減震等措施,有效降低了設備運行時(shí)的噪音,能夠在靠近居民區等敏感區域運行。水洗砂設備,尤其是洗砂機運行時(shí)噪音較大,在選址上受到更多限制。
四、成本效益對比
(一)初始投資
制砂樓設備相對復雜,技術(shù)含量高,初期設備投資較大。水洗砂設備相對簡(jiǎn)單,投資成本較低。但不能僅看初始投資,還需綜合考慮后續運營(yíng)成本。
(二)運營(yíng)成本
能耗成本:水洗砂需要消耗大量電能驅動(dòng)洗砂機等設備,同時(shí)在冬季若需用熱水防止結冰,能耗更高。制砂樓采用先進(jìn)技術(shù),能耗相對較低。
維護成本:水洗砂設備長(cháng)期接觸水和泥沙,部件磨損嚴重,維修頻率高,維護成本大。制砂樓關(guān)鍵部件耐磨耐腐蝕,配合智能監控系統,故障率低,維護成本相對較低。
環(huán)保成本:水洗砂若要滿(mǎn)足環(huán)保要求,在廢水處理、粉塵治理等方面需投入大量資金。制砂樓環(huán)保性能優(yōu)越,環(huán)保成本低。從長(cháng)期來(lái)看,制砂樓憑借其低能耗、低維護、低環(huán)保成本等優(yōu)勢,綜合運營(yíng)成本低于水洗砂。
五、適應性探討
(一)原材料適應性
制砂樓可對各種硬度、類(lèi)型的礦石、巖石進(jìn)行加工,即使是質(zhì)量較差的原材料,也能生產(chǎn)出高質(zhì)量機制砂。水洗砂對原材料要求較高,需選擇含泥量低、顆粒均勻的原材料,否則會(huì )影響洗砂效果與產(chǎn)品質(zhì)量。
(二)工程適應性
制砂樓生產(chǎn)的機制砂能滿(mǎn)足各類(lèi)工程需求,無(wú)論是高速公路、鐵路,還是橋梁、水利工程等。水洗砂在一些對砂質(zhì)量要求極高的工程中,可能無(wú)法滿(mǎn)足要求。
六、結論
通過(guò)多方面對比,制砂樓在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、環(huán)保性能、成本效益以及適應性等方面,相較于水洗砂都展現出明顯優(yōu)勢。在當前建筑行業(yè)對砂石質(zhì)量要求不斷提高、環(huán)保政策日益嚴格的大背景下,制砂樓替代水洗砂已成為一種趨勢。當然,在一些水資源豐富、對砂質(zhì)量要求相對不高的地區,水洗砂仍可能在一定時(shí)期內存在。但從長(cháng)遠發(fā)展眼光看,制砂樓憑借其諸多優(yōu)勢,必將在建筑用砂領(lǐng)域占據越來(lái)越重要的地位。
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